江西理工大学生态稀土团队以摆脱传统低效的稀土开采模式为目的，聚焦生产力发展路径创新，深入探索稀土绿色开采技术，为发展苏区新质生产力增势赋能。

练就调研基本功，深耕稀土矿业

“实现稀土高效开采，筑牢苏区绿色根基，发展乡村振兴的新质生产力。”是团队负责人邱森的初心。

在前期调研中，团队潜心研究，不断调整实验数据、控制药剂用量、进行问题分析，以期实现绿色化、低碳型。山高水远，科研实验的日子是枯燥且繁琐的，但邱森并没有产生过放弃的想法。功不唐捐，他发现若要将离子型稀土完全浸出，所需无机盐的用量是理论用量的5倍以上，而大量浸矿剂的使用不仅增加浸矿成本，也给矿区环境治理带来巨大挑战。

攻破项目关键点，推进新技术落地生花

“既然无机盐的污染这么大，那使用环境友好的微生物作为浸矿剂，是否能让稀土开采更加低碳、绿色和高效呢？”

带着上述疑问，团队查阅了大量文献，并与国内知名的生物冶金团队取得联系，开展技术交流。在经过多次技术探讨、试验方案完善后，双方一致同意开展微生物在离子型稀土浸出技术领域的联合攻关，期望通过在稀土浸出过程中引入微生物（代谢产物），大幅度降低浸矿剂用量，提高稀土回收率，并通过微生物代替大部分无机浸矿剂，缓解开采过程的环境污染问题，实现稀土开采的绿色化。

通过不断的实践探索，团队成功开发了微生物-无机盐协同浸取技术。相比于传统浸出工艺，该技术浸取剂用量降低了40%以上，稀土回收率提高了5%左右，开拓了稀土开采技术的“新”方向与“新”赛道，筑牢赣南绿色生产力的根基。

实地应用新技术，开拓稀土富集新领域

“如何解决碳酸氢铵除杂、沉淀工艺富集离子型稀土母液造成稀土损失严重问题？”在研究期间，除了在离子型稀土浸出领域进行技术探索，团队也将研究领域延伸至母液富集领域。团队开发了离子型稀土母液连续共沉淀-选择性除杂技术，该技术利用铝离子在酸碱环境中皆可溶解的特点，通过无铵沉淀剂实现铝和稀土的共沉淀，并在碱性环境中进行溶解除杂，可实现稀土的零损失，顺应产业绿色化发展新态势，提升稀土开采“质”量，发展苏区新质生产力。

推动科技成果从科研院所走向企业、从实验室跃上生产线，是发展新质生产力的必由之路。目前，离子型稀土母液连续共沉淀-选择性除杂技术已在国内稀土矿山进行落地应用，该技术的实施，可将稀土综合回收率提升5%以上，同时回收了铝资源，显著改善矿区的水体环境，经济生态效益显著，在收获金山银山的同时，也守护了绿水青山。

江西理工大学生态稀土团队以绿色开采技术为抓手，科技创新为驱动力，把生态价值转化为绿色生产力，致力于打通束缚新质生产力发展的堵点卡点，探索出“生态+”的创新路，助力赣南苏区高质量发展。

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